เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์มีข้อดีหลายประการ เช่น ความแม่นยำในการตัดสูง รอยตัดแคบ ผิวตัดเรียบ และประสิทธิภาพสูง การใช้เครื่องตัดเลเซอร์ใยแก้วนำแสงมีข้อได้เปรียบที่สำคัญในแง่ของความปลอดภัยและการปกป้องสิ่งแวดล้อม ในแนวโน้มการพัฒนาในอนาคต การใช้เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์จะกลายเป็นกระแสหลัก
ความเร็วในการตัด
ความเร็วตัดที่รวดเร็วเป็นข้อดีอย่างหนึ่งของการตัดด้วยเลเซอร์ แต่นั่นไม่ได้หมายความว่าความเร็วในการตัดที่เร็วขึ้นจะแสดงคุณภาพการตัดที่ดีขึ้น ภายใต้สภาวะของกำลังแสงเลเซอร์ จำเป็นต้องเลือกความเร็วในการตัดที่เหมาะสมตามแผ่นตัดเพื่อให้พื้นผิวการตัดสวยงามและได้ชิ้นงานตัดคุณภาพสูง สามารถใช้วิธีการต่อไปนี้เพื่อพิจารณาว่าความเร็วตัดเหมาะสมหรือไม่ จากนั้นจึงปรับความเร็วตัด
1. สังเกตประกายไฟตัด เมื่อความเร็วตัดเหมาะสม ประกายตัดจะกระจายอย่างสม่ำเสมอจากบนลงล่าง เมื่อความเร็วตัดเร็วเกินไป ประกายไฟตัดจะเอียง เมื่อความเร็วตัดต่ำเกินไป ประกายไฟของการตัดจะรวมตัวกันไม่กระจายและน้อยลง
2. สังเกตแผ่นตัด เมื่อความเร็วตัดเหมาะสม ส่วนนี้จะแสดงเส้นที่ค่อนข้างคงที่ และไม่มีตะกรันในครึ่งล่าง หากความเร็วตัดเร็วเกินไป อาจตัดผ่านไม่ได้และอาจพ่นประกายไฟแบบสุ่ม บางพื้นที่สามารถตัดผ่านได้ในขณะที่บางพื้นที่ไม่สามารถทำได้ ส่วนตัดเป็นถนนทวิลล์และเกิดตะกรันในส่วนล่าง หากความเร็วตัดช้าเกินไป จะทำให้เกิดการหลอมเหลว ส่วนการตัดหยาบ และตะเข็บตัดที่กว้างขึ้น
ประกายแห่งการแพร่กระจายสม่ำเสมอ
ความสูงของหัวฉีดและหัวฉีด
หัวฉีดใช้เป็นลำแสงและช่องก๊าซเสริม รูปร่าง รูรับแสง และความสูงของหัวฉีดจะส่งผลต่อเอฟเฟกต์การตัด หัวฉีดส่วนใหญ่ควบคุมพื้นที่และขนาดการแพร่กระจายของก๊าซ ซึ่งจะเป็นการควบคุมคุณภาพการตัด ป้องกันตะกรันและของกระจุกกระจิกอื่นๆ ไม่ให้กระเด็นผ่านหัวฉีดเพื่อทำให้เลนส์เกิดมลพิษ โดยทั่วไป หัวฉีดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กจะถูกเลือกสำหรับการเบลอเล็กน้อยเมื่อตัดแผ่นบาง หัวฉีดที่มีรูรับแสงขนาดใหญ่ถูกเลือกเนื่องจากมีร่องกรีดและจุดไฟขนาดใหญ่ซึ่งจำเป็นสำหรับการตัดแผ่นหนา
หัวฉีดแบ่งออกเป็นชั้นเดียวและสองชั้น หัวฉีดเลเซอร์แบบชั้นเดียวใช้สำหรับหลอมและตัด กล่าวคือ ไนโตรเจนใช้เป็นก๊าซเสริมสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์โลหะ ส่วนใหญ่เป็นการตัดเหล็กกล้าไร้สนิมและอลูมิเนียม โดยทั่วไปจะใช้หัวฉีดเลเซอร์สองชั้นสำหรับการตัดออกซิเดชัน นั่นคือ ออกซิเจนถูกใช้เป็นก๊าซเสริมในการตัดเหล็กกล้าคาร์บอน
ความสูงของหัวฉีดคือระยะห่างระหว่างทางออกของหัวฉีดกับพื้นผิวของชิ้นงาน เมื่อตัด ความสูงนี้โดยทั่วไปจะตั้งไว้ที่ 0.3 มม.-0.8 มม. หากต่ำเกินไป หัวฉีดจะชนกับผิวชิ้นงานได้ง่าย หากสูงเกินไป ความเข้มข้นและความดันของก๊าซเสริมจะลดลง ส่งผลให้คุณภาพการตัดลดลง ในระหว่างการเจาะรู สามารถยกความสูงของหัวฉีดได้อย่างเหมาะสมเพื่อป้องกันไม่ให้ตะกรันที่สร้างขึ้นกลับมาที่เลนส์
ตำแหน่งโฟกัส
หลังจากตรวจสอบจุดศูนย์จริงของการตัดแล้ว ในกระบวนการตัดจริง เราจำเป็นต้องกำหนดตำแหน่งโฟกัสที่เหมาะสมเพื่อให้ได้ชิ้นงานตัดที่มีเอฟเฟกต์การตัดที่ดีขึ้น:
1. โฟกัสเป็นศูนย์: โฟกัสอยู่ที่พื้นผิวของชิ้นงานซึ่งเหมาะสำหรับการตัดแผ่นบาง ๆ
2. โฟกัสเชิงลบ: โฟกัสอยู่ใต้พื้นผิวของชิ้นงาน โดยปกติที่ 1/2-2/3 ของความหนาของชิ้นงาน ดังนั้นช่วงของพื้นผิวเรียบมีขนาดใหญ่ และกรีด จะกว้างกว่าศูนย์โฟกัส
3. จุดโฟกัสที่เป็นบวก: โฟกัสอยู่ที่พื้นผิวด้านบนของชิ้นงาน ซึ่งโดยทั่วไปจะใช้กับการตัดเหล็กคาร์บอนแผ่นหนา (แผ่นหนาต้องใช้ kerf ขนาดใหญ่ และการโฟกัสเชิงลบจะทำให้เกิดการเผาไหม้ของเหล็กกล้าคาร์บอน)
ป้องกันแรงดันแก๊ส
ขนาดของแรงดันแก๊สเสริมยังส่งผลต่อผลการตัดของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ด้วย การปรับความกดอากาศสามารถปรับปรุงเอฟเฟกต์การตัดได้
แรงดันอากาศไม่เพียงพอ: เมื่อแรงดันอากาศไม่เพียงพอ ตะกรันที่เกิดจากการตัดจะไม่สามารถขจัดออกได้ ซึ่งยากต่อการทะลุทะลวง ส่งผลให้เกิดตะกรันที่เกิดขึ้นบนพื้นผิวการตัด ไม่สามารถเพิ่มความเร็วตัดได้ ซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพการตัด โดยทั่วไป เมื่อตัดแผ่นบางด้วยความเร็วสูง ต้องใช้แรงดันอากาศสูงเพื่อป้องกันตะกรันที่ด้านหลังของตะเข็บตัด เมื่อวัสดุหนาขึ้นหรือความเร็วตัดช้าลง แรงดันอากาศจะลดลงอย่างเหมาะสม
ความกดอากาศสูงเกินไป: การเพิ่มแรงดันอากาศสามารถปรับปรุงความเร็วในการตัดได้ในระดับหนึ่ง แต่ความกดอากาศที่มากเกินไปจะลดความเร็วตัดแทน เหตุผลก็คือภายใต้แรงดันสูง การไหลของก๊าซที่เร็วเกินไปจะเพิ่มประสิทธิภาพในการทำความเย็น และแม้กระทั่งรบกวนการโฟกัสของลำแสงพลังงาน ส่งผลให้คุณภาพและประสิทธิภาพการตัดลดลง ในขณะเดียวกัน เมื่อความกดอากาศสูงเกินไป พื้นผิวของการตัดจะหนาขึ้น และแนวขอบจะกว้างขึ้น
สรุป
ได้เลือกอุปกรณ์ตัดเลเซอร์โลหะที่ยอดเยี่ยมและทำการตรวจสอบก่อนการตัดแล้ว ต้องปรับพารามิเตอร์กระบวนการของการตัดด้วยเลเซอร์ตามสถานการณ์จริงระหว่างการตัด และควรเลือกพารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสมที่สุดตามสถานการณ์จริงในการใช้งานเฉพาะ ทุกครั้งที่เราปรับกระบวนการตัดให้เหมาะสมในการผลิตก็เป็นวิธีสำคัญในการรักษาเสถียรภาพและความเป็นผู้นำในระยะยาว
เกี่ยวกับ HGTECH: HGTECH เป็นผู้บุกเบิกและเป็นผู้นำด้านการประยุกต์ใช้เลเซอร์ในอุตสาหกรรมในประเทศจีน และเป็นผู้ให้บริการโซลูชันการประมวลผลเลเซอร์ระดับโลกที่เชื่อถือได้ เราได้จัดเตรียมอุปกรณ์เลเซอร์อัจฉริยะ สายการผลิตระบบอัตโนมัติและการวัดผล และการก่อสร้างโรงงานอัจฉริยะอย่างครอบคลุม เพื่อมอบโซลูชั่นโดยรวมสำหรับการผลิตอัจฉริยะ
