ผลกระทบของการใช้ก๊าซป้องกันในการเชื่อมด้วยเลเซอร์ต่อการประมวลผลคืออะไร?

เมื่อใช้การเชื่อมด้วยเลเซอร์มีหลายปัจจัยที่มีผลต่อคุณภาพของชิ้นส่วนสําเร็จรูป ตัวอย่างเช่นก๊าซป้องกันมีผลต่อการก่อตัวของการเชื่อมคุณภาพการเชื่อมการเจาะรอยเชื่อมและความกว้างของการเชื่อม ก๊าซป้องกันจะส่งผลดีต่อการขึ้นรูปของวัสดุในกรณีส่วนใหญ่ แต่จะมีผลกระทบเชิงลบเล็กน้อย

การใช้ก๊าซป้องกันมีผลในเชิงบวกต่อการประมวลผล:

1. การเลือกประเภทก๊าซที่เหมาะสมสามารถป้องกันไม่ให้สระหลอมเหลวถูกออกซิไดซ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

2. การเลือกอัตราการไหลของก๊าซที่เหมาะสมส่วนใหญ่สามารถหลีกเลี่ยงการกระเด็นในระหว่างการเชื่อม

3.เป่าอย่างถูกต้องในก๊าซป้องกันสามารถทําให้สระว่ายน้ําหลอมเหลวเครื่องแบบมากขึ้นและเชื่อมที่สวยงามมากขึ้น;

4.เป่าก๊าซป้องกันอย่างสม่ําเสมอสามารถลดการเกิดรูขุมขนในสระว่ายน้ําเชื่อมของ

ตามวัสดุเชื่อมที่แตกต่างกันการเลือกประเภทก๊าซที่เหมาะสมอัตราการไหลก๊าซและวิธีการเป่าสามารถบรรลุผลการเชื่อมในอุดมคติ อย่างไรก็ตามเมื่อใช้ก๊าซป้องกันอย่างไม่เหมาะสมก็จะมีผลกระทบต่อการเชื่อม

ผลเสียของการป้องกันการใช้ก๊าซในการประมวลผล:

1.ก๊าซป้องกันเป่าไม่ถูกต้องจะทําให้เกิดตะเข็บเชื่อมไม่สม่ําเสมอและความสูงเชื่อมที่โดดเด่น;

2. ก๊าซผิดประเภทอาจทําให้เกิดปฏิกิริยาทางเคมีของวัสดุในการเชื่อมซึ่งจะส่งผลกระทบต่อความแน่นของการเชื่อมอย่างจริงจัง

3.เป่าก๊าซที่ไม่ถูกต้องจะทําให้เกิดการเกิดออกซิเดชันของวัสดุเชื่อม, มีผลต่อลักษณะและคุณภาพของผลิตภัณฑ์สําเร็จรูป;

4. การเป่าเข้าไปในก๊าซป้องกันจะมีอิทธิพลบางอย่างต่อความลึกของการเจาะของรอยเชื่อมโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเชื่อมแผ่นบาง ๆ มันจะลดความลึกของการเจาะของรอยเชื่อม

ก๊าซป้องกันทั่วไปในการเชื่อมด้วยเลเซอร์โดยทั่วไปคือไนโตรเจนและอาร์กอน ไนโตรเจนจะทําปฏิกิริยาทางเคมีกับโลหะผสมอลูมิเนียมเหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะอื่น ๆ ที่อุณหภูมิสูงเพื่อผลิตออกไซด์ซึ่งเพิ่มความเปราะบางของวัสดุ แต่ลดความเหนียว โดยทั่วไปจะใช้ในบางโอกาสพิเศษเท่านั้น อาร์กอนเป็นก๊าซเฉื่อยและเป็นการยากที่จะทําปฏิกิริยาทางเคมีกับวัสดุโลหะ เนื่องจากต้นทุนต่ําจึงใช้เป็นก๊าซป้องกันสําหรับการเชื่อมด้วยเลเซอร์ทั่วไป