ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา การพัฒนาอย่างรวดเร็วของรถไฟความเร็วสูง พลังงานนิวเคลียร์ การต่อเรือ อุตสาหกรรมปิโตรเคมี การบินและอวกาศ และสาขาอื่น ๆ ของจีน ได้นำเสนอความต้องการอุปกรณ์การประมวลผลการตัดด้วยเลเซอร์และเทคโนโลยีกระบวนการผลิตที่สูงขึ้น แนวโน้มทั่วไปคือการพัฒนาไปในทิศทางของกำลังที่สูงขึ้น ความเร็วที่เร็วขึ้น ขนาดที่ใหญ่ขึ้น การตัดที่หนาขึ้น ส่วนที่สว่างขึ้น และตรงขึ้น
ดังนั้น จาก 6000W ถึง 8000w และต่อด้วยเครื่องตัดเลเซอร์ 10,000 วัตต์ ซึ่งครั้งหนึ่งเคยดูเหมือนไม่สามารถเข้าถึงได้ พลังของเครื่องตัดเลเซอร์ได้ทำลายจินตนาการของเราไปทีละขั้น ในอดีต แผ่นตัดเลเซอร์ใยแก้วนำแสงมีความหนาจำกัดที่เหล็กกล้าคาร์บอนภายใน 20 มม. และสแตนเลสภายใน 12 มม. ในขณะที่เครื่องตัดเลเซอร์ dada ขนาด 10,000 วัตต์สามารถตัดแผ่นโลหะผสมอะลูมิเนียมสูงสุด 40 มม. และแผ่นเหล็กสแตนเลสสูงสุด 50 มม. เมื่อตัดแผ่นเหล็กสแตนเลสที่มีความหนา 3 ~ 10 มม. ความเร็วในการตัดของเครื่องตัดเลเซอร์ 10kW จะมากกว่าสองเท่าของ 6kW ในเวลาเดียวกัน ในการตัดเหล็กกล้าคาร์บอน เครื่องตัดเลเซอร์ 10000 วัตต์สามารถบรรลุการตัดพื้นผิวที่สว่างอย่างรวดเร็วที่ 18 ~ 20 มม. / วินาที ซึ่งเป็นสองเท่าของความเร็วในการตัดมาตรฐานปกติ อากาศอัดหรือไนโตรเจนยังสามารถใช้เพื่อตัดเหล็กกล้าคาร์บอนภายในระยะ 12 มม. และประสิทธิภาพในการตัดจะสูงกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนสำหรับตัดด้วยออกซิเจน 6-7 เท่า
ข้อมูลบางส่วนแสดงให้เห็นว่าเหล็กกล้าไร้สนิม 8 มม. ความเร็วของเครื่องตัดเลเซอร์ 6kW เพิ่มขึ้นเกือบ 400% เมื่อเทียบกับเครื่องตัดเลเซอร์ 3KW สำหรับเหล็กกล้าไร้สนิมหนา 20 มม. ความเร็ว 12KW สูงกว่าความเร็ว 10kW 114%
จากมุมมองของผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจ ราคาของเครื่องตัดเลเซอร์ 10,000 วัตต์นั้นสูงกว่าราคาของเครื่องมือกลขนาด 6kW น้อยกว่า 40 เปอร์เซ็นต์ แต่ประสิทธิภาพการส่งออกต่อหน่วยเวลานั้นมากกว่าสองเท่าของ เครื่องมือกลขนาด 6kW นอกจากนี้ยังช่วยประหยัดแรงงานและไซต์และเป็นที่ชื่นชอบของผู้บังคับบัญชาขององค์กรแปรรูปด้วยเลเซอร์
เครื่องตัดเลเซอร์โลหะส่วนใหญ่ตัดวัสดุโลหะต่างๆ รวมทั้งสแตนเลส เหล็กกล้าคาร์บอน โลหะผสมเหล็ก แผ่นอลูมิเนียม เงิน ทองแดง ไททาเนียม และวัสดุโลหะอื่นๆ ข้อได้เปรียบที่สำคัญของเครื่องตัดเลเซอร์โลหะสะท้อนให้เห็นในกระบวนการใช้งานจริง ความสามารถในการตัดของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ยังเกี่ยวข้องกับคุณภาพของเครื่องตัด ประเภทของเลเซอร์ สภาพแวดล้อมในการตัด ความเร็วในการตัด และปัจจัยอื่นๆ การใช้ก๊าซเสริมสามารถปรับปรุงความสามารถในการตัดได้ ดังนั้นจึงไม่มีมาตรฐานที่แน่นอนในการตัดสินความหนาของการตัด โดยทั่วไป ยิ่งแผ่นเหล็กหนามาก ยิ่งตัดยาก ผู้ใช้จำเป็นต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษเมื่อซื้อเครื่องตัดเลเซอร์ และเลือกการกำหนดค่าเลเซอร์ที่เหมาะสมตามความต้องการที่แท้จริงของพวกเขา แล้วเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ที่มีกำลังแรงต่างๆ สามารถตัดแผ่นโลหะได้หนาแค่ไหน?
1. ความหนาตัดสูงสุดของวัสดุต่าง ๆ ของเครื่องตัดเลเซอร์โลหะ 500W: ความหนาสูงสุดของเหล็กกล้าคาร์บอนคือ 6 มม. ความหนาสูงสุดของสแตนเลสคือ 3 มม. ความหนาสูงสุดของแผ่นอลูมิเนียมคือ 2 มม. ความหนาสูงสุดของแผ่นทองแดงคือ 2 มม.
2. ความหนาสูงสุดของวัสดุต่าง ๆ ที่ตัดด้วยเครื่องตัดเลเซอร์โลหะ 1000W: ความหนาสูงสุดของเหล็กกล้าคาร์บอนคือ 10 มม. ความหนาสูงสุดของสแตนเลสคือ 5 มม. ความหนาสูงสุดของแผ่นอลูมิเนียมคือ 3 มม. ความหนาสูงสุดของแผ่นทองแดงคือ 3 มม.
3. ความหนาสูงสุดของวัสดุต่าง ๆ ที่ตัดด้วยเครื่องตัดเลเซอร์โลหะ 2000W: ความหนาสูงสุดของเหล็กกล้าคาร์บอนคือ 16 มม. ความหนาสูงสุดของสแตนเลสคือ 8 มม. ความหนาสูงสุดของแผ่นอลูมิเนียมคือ 5 มม. ความหนาสูงสุดของแผ่นทองแดงคือ 5 มม.
4. ความหนาสูงสุดของวัสดุต่าง ๆ ที่ตัดด้วยเครื่องตัดเลเซอร์โลหะ 3000W: ความหนาสูงสุดของเหล็กกล้าคาร์บอนคือ 20 มม. ความหนาสูงสุดของสแตนเลสคือ 10 มม. ความหนาสูงสุดของแผ่นอลูมิเนียมคือ 8 มม. ความหนาสูงสุดของแผ่นทองแดงคือ 8 มม.
5. เหล็กกล้าไร้สนิมตัดด้วยเลเซอร์ 4000W สูงสุด 16 มม. แต่ไม่รับประกันคุณภาพของพื้นผิวการตัดที่สูงกว่า 12 มม. และพื้นผิวการตัดที่ต่ำกว่า 12 มม. นั้นสว่างแน่นอน ความสามารถในการตัด 6000W จะดีกว่า แต่ราคาก็สูงขึ้นเช่นกัน
โดยทั่วไปเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ 1000W สามารถตัดแผ่นเหล็กคาร์บอนได้ประมาณ 10 มม. และแผ่นสแตนเลสตัดยากเล็กน้อย หากต้องการเพิ่มความหนาของการตัด จำเป็นต้องลดเอฟเฟกต์ขอบและความเร็ว สำหรับวัสดุโลหะชนิดต่างๆ ความหนาของการตัดของเครื่องตัดด้วยเลเซอร์โลหะกำลังต่างกันมีความสัมพันธ์ที่ดีกับวัสดุที่ใช้ตัด เนื่องจากปัจจัยภายนอกหลายประการ ความสามารถในการตัดจริงยังเกี่ยวข้องกับคุณภาพของเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ สภาพแวดล้อมในการตัด ก๊าซเสริม ความเร็วตัด และปัจจัยอื่นๆ
เมื่อเลือกเครื่องตัดเลเซอร์โลหะลูกค้าควรพิจารณาไม่เพียงแค่ความหนาของแผ่นที่ตัดในงานปกติเท่านั้น แต่ยังคำนึงถึงสัดส่วนของความหนาสูงสุดของแผ่นที่ตัดด้วย และมีมากกว่าร้อยละ 10 หรือไม่ เนื่องจากความต้องการพลังงานของเครื่องตัดเลเซอร์นั้นแตกต่างกันสำหรับแผ่นความหนาที่แตกต่างกัน สมมติว่าความหนาของแผ่นที่จะตัดคือ 12 มม. ถึง 16 มม. จำเป็นต้องเลือกเครื่องตัดเลเซอร์ 6000 วัตต์เพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดในการตัด สมมติว่าความหนาของแผ่นที่จะตัดคือ 4 มม. ถึง 8 มม. โดยทั่วไปแนะนำให้เลือกเครื่องตัดเลเซอร์ 2000 W หรือ 3000 W อย่างไรก็ตาม โดยทั่วไปเราสงวนระยะขอบสำหรับกำลังแสงเลเซอร์เพื่อป้องกันการลดทอน ดังนั้นมันจึงมากกว่า แนะนำให้เลือกเครื่องตัดเลเซอร์ 3000 วัตต์ ราคาของเครื่องตัดเลเซอร์ 3000 W และ 6000 w แตกต่างกันมาก หากคุณไม่คำนึงถึงความต้องการในการตัดของคุณเอง เป็นไปได้ว่าคุณจะลงทุนมากเกินไปในผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาสูงในสัดส่วนที่น้อย และความเร็วในการกู้คืนต้นทุนจะลดลงอย่างมาก
นอกจากนี้ เราต้องพิจารณาจุดหนึ่ง: การตัดคุณภาพเท่ากับการตัดสูงสุดหรือไม่
หากจำเป็นต้องตัดพื้นผิวที่สว่าง ข้อมูลทั้งหมดที่นำเสนอข้างต้นจะลดลง 60 เปอร์เซ็นต์ สันนิษฐานว่าพื้นผิวที่สว่างจะต้องตัดด้วยเครื่องตัดเลเซอร์ด้วยกำลัง 500 วัตต์ เมื่อตัดแผ่นที่มีความหนา 3 มม. วัสดุจึงมั่นใจได้ว่าเรียบ แต่เมื่อตัดแผ่นที่มีความหนา 4 มม. จะไม่ราบรื่นมาก อีกตัวอย่างหนึ่ง เครื่องตัดเลเซอร์ 3000 วัตต์สามารถบรรลุการตัดคุณภาพดังกล่าวสำหรับแผ่นที่มีความหนาน้อยกว่า 12 มม. นั่นคือ เพื่อให้แน่ใจว่าการตัดอย่างต่อเนื่องและมั่นคง ดังนั้นความหนาของการตัดที่มีคุณภาพจึงไม่ใช่ความหนาสูงสุดของการตัด หากกำลังของเครื่องตัดเลเซอร์มีขนาดเล็กและไม่สามารถบรรลุความหนาของการตัดที่ต้องการได้ จะทำให้เกิดรูแตกหรือตัดที่ไม่เคลื่อนที่ได้ง่ายมาก ดังนั้นลูกค้าจึงต้องเลือกเครื่องตัดเลเซอร์ตามความต้องการของตนเอง
เกี่ยวกับHGTECH: HGTECH เป็นผู้บุกเบิกและเป็นผู้นำด้านการประยุกต์ใช้เลเซอร์ในอุตสาหกรรมในประเทศจีน และเป็นผู้ให้บริการโซลูชันการประมวลผลเลเซอร์ระดับโลกที่เชื่อถือได้ เราได้จัดเตรียมอุปกรณ์เลเซอร์อัจฉริยะ สายการผลิตระบบอัตโนมัติและการวัดผล และการก่อสร้างโรงงานอัจฉริยะอย่างครอบคลุม เพื่อมอบโซลูชั่นโดยรวมสำหรับการผลิตอัจฉริยะ
