จะมีการสึกหรอที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ระหว่างการใช้อุปกรณ์ อายุการใช้งานของอุปกรณ์ยี่ห้อและรุ่นเดียวกันต้องแตกต่างกันไปตามมือลูกค้าแต่ละราย สาเหตุที่แท้จริงคือผู้ปฏิบัติงานไม่ได้ใช้เครื่องตัดท่อเลเซอร์ตามข้อกำหนดหรือไม่บำรุงรักษาเครื่องตัดท่อด้วยเลเซอร์อย่างสม่ำเสมอ ในระยะยาวจะส่งผลต่ออายุการใช้งานของเครื่องตัดท่อเลเซอร์อย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ และต้นทุนหลังการขายในการใช้งานก็จะเพิ่มขึ้นด้วย
เครื่องตัดเลเซอร์หลอดควรบำรุงรักษาอย่างไร? ในการใช้งานปกติ วิธีการใช้เครื่องนี้อย่างถูกต้อง?
ประการแรกเครื่องตัดเลเซอร์แบบท่อคืออะไร? ประกอบด้วยส่วนประกอบหลักอะไรบ้าง? เครื่องตัดท่อด้วยเลเซอร์ส่วนใหญ่ประกอบด้วยเครื่องมือเครื่องตัดท่อ, ระบบตัดท่อ CNC, เลเซอร์, แหล่งจ่ายไฟเลเซอร์, ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำ และหน่วยอื่น ๆ ซึ่งเครื่องมือเครื่องตัดเป็นแกนหลักของอุปกรณ์ การตัดท่อด้วยเลเซอร์ทำได้โดยการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ของลำแสงเลเซอร์และชิ้นงาน การหมุนตามแนวแกนโดยรวมของท่อคือแกน X การเคลื่อนที่ในแนวนอนของหัวเลเซอร์คือแกน Y และการติดตามผลของหัวเลเซอร์คือแกน Z การออกแบบโครงสร้างสามมิติแบบสามมิติที่ควบคุมโดยระบบควบคุมเชิงตัวเลข สามารถประมวลผลชิ้นงานเป็นส่วนๆ และสลับกันได้ และสามารถปรับให้เข้ากับการประมวลผลของท่อต่างๆ โดยเปลี่ยนพารามิเตอร์กระบวนการ
ในกระบวนการแปรรูปและการใช้งาน มีสามปัจจัยหลักที่จะส่งผลต่ออายุการใช้งานของเครื่องตัดเลเซอร์แบบท่อ
1. การสึกหรอระหว่างตลับลูกปืนกลของเครื่องตัดท่อเลเซอร์ที่ใช้งานจะส่งผลต่ออายุการใช้งานด้วย ในระหว่างขั้นตอนการใช้งาน สามารถใช้สารหล่อลื่นกับตลับลูกปืนเกียร์แต่ละอันอย่างสม่ำเสมอ เพื่อลดการสึกหรอของเครื่องจักรและทำให้เครื่องจักรทำงานตามปกติ
2. สภาพแวดล้อมการทำงานของเครื่องตัดท่อเลเซอร์ควรทำความสะอาดบ่อยๆ เมื่ออุปกรณ์แปรรูปชิ้นงาน จะทำให้เกิดฝุ่นเสียจากการแปรรูปจำนวนมาก การทำความสะอาดที่ไม่สม่ำเสมอจะทำให้เกิดการสะสมของฝุ่นและส่งผลต่อการทำงานของอุปกรณ์ตามปกติ นอกจากนี้ ยังจำเป็นต้องตรวจสอบความตรงของรางของเครื่องตัดเลเซอร์แบบท่อและความเรียบของเครื่องมือเครื่อง และปรับให้ตรงเวลาหากผิดปกติ มิฉะนั้นจะเพิ่มค่าความผิดพลาดในการตัดของชิ้นงาน ส่งผลร้ายแรงต่อคุณภาพการตัดและลดความเร็วตัด
3. หัวตัดของเครื่องตัดท่อเลเซอร์ต้องการการป้องกันอย่างระมัดระวัง และส่วนหลักคือหัวตัด หัวตัดเป็นส่วนที่เปราะบางและเสียหายได้ง่ายของเครื่องตัดท่อเลเซอร์ ในกระบวนการใช้งาน ควรป้องกันไม่ให้หัวตัดชนกัน ทำความสะอาด และบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอ
นอกจากนี้ ปัจจัยบางอย่างควรให้ความสนใจในการใช้ชีวิตประจำวันเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อความแม่นยำในการประมวลผลของเครื่องตัดเลเซอร์แบบท่อ
1. ขนาดของจุดไฟหลังจากการควบแน่นของลำแสงเลเซอร์ หลังจากรวบรวมลำแสงเลเซอร์แล้ว ขนาดของจุดจะส่งผลต่อความแม่นยำในการตัด หากจุดไฟมีขนาดเล็กลง ความแม่นยำในการตัดจะสูงขึ้น และจุดแสงต่ำสุดสามารถเข้าถึง 0.01 มม. หากช่องว่างหลังการตัดมีขนาดเล็กมาก แสดงว่าเครื่องตัดด้วยเลเซอร์มีความแม่นยำและคุณภาพสูงมาก
2. ความหนาของวัสดุ เนื่องจากลำแสงเลเซอร์เป็นแบบเรียว รอยกรีดจึงเรียวด้วย ความหนาของวัสดุก็จะส่งผลต่อความแม่นยำในการตัดด้วยเช่นกัน ภายใต้เงื่อนไขนี้ ยิ่งความหนาของชิ้นงานมากเท่าใด ความเที่ยงตรงก็จะยิ่งต่ำลงเท่านั้น และ kerf ที่ใหญ่ขึ้นก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น ตัวอย่างเช่น ความแม่นยำของวัสดุที่มีความหนา 0.2 มม. จะเล็กกว่าวัสดุที่มีความหนา 2 มม. มาก
3. ความแม่นยำของโต๊ะทำงาน ความแม่นยำในการเคลื่อนที่ของโต๊ะทำงานจะส่งผลต่อความแม่นยำในการประมวลผลของผลิตภัณฑ์ด้วย หากความแม่นยำของโต๊ะทำงานสูงมาก ความแม่นยำในการตัดก็จะดีขึ้นด้วย ดังนั้นความแม่นยำของโต๊ะทำงานจึงเป็นปัจจัยที่สำคัญมากในการวัดความแม่นยำของเครื่องกำเนิดเลเซอร์ หากความแม่นยำของโต๊ะทำงานไม่เท่ากันหรือเหตุผลอื่นๆ ก็จะนำไปสู่ผลการตัดด้วยเลเซอร์ที่มีความแม่นยำสูงเช่นกัน
4. วัสดุที่ใช้ตัดต่างกัน วัสดุต่างๆ ของชิ้นงานก็จะส่งผลต่อความแม่นยำของเครื่องตัดเลเซอร์ด้วยเช่นกัน ในกรณีเดียวกัน ความแม่นยำของการตัดสแตนเลสและการตัดอลูมิเนียมจะแตกต่างกันมาก ความแม่นยำในการตัดเหล็กกล้าไร้สนิมจะสูงขึ้น และพื้นผิวการตัดจะเรียบขึ้น นอกจากนี้ แม้ว่าชิ้นงานจะทำจากวัสดุชนิดเดียวกัน ความแม่นยำในการประมวลผลจะแตกต่างกันหากองค์ประกอบของวัสดุต่างกัน จะต้องเลือกเลเซอร์ที่มีกำลังแสงเลเซอร์ต่างกันสำหรับชิ้นงานที่ทำจากวัสดุที่แตกต่างกัน ซึ่งเป็นหนึ่งในวิธีการหลีกเลี่ยงการตัดชิ้นงานอย่างต่อเนื่องด้วยเครื่องตัดท่อเลเซอร์
5. ความเร็วในการประมวลผล หากความเร็วในการประมวลผลเร็วเกินไป พื้นที่อาจไม่ตัดผ่าน ส่วนนั้นค่อนข้างหนา และตัวละลายจะผลิตได้ง่ายบนผิวตัด หากความเร็วในการประมวลผลช้าเกินไป พื้นผิวการตัดที่มากเกินไปจะหยาบและมุมจะละลาย ซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพการตัด ดังนั้น ควรปรับความเร็วในการประมวลผลให้เหมาะสมเพื่อให้ได้ความแม่นยำในการตัดที่ดีที่สุด
6. กำลังของเครื่องตัดหลอดเลเซอร์ กำลังขับของเครื่องจะแตกต่างกัน เครื่องจักรขนาดกลางและพลังงานต่ำทั่วไปส่วนใหญ่เป็น 500W และ 1,000W และเครื่องจักรกำลังสูงมีมากกว่า 2000W เครื่องตัดท่อโลหะที่มีกำลังไฟต่ำกว่า 1000W เหมาะสำหรับการตัดผลิตภัณฑ์เหล็กกล้าคาร์บอนที่มีความหนาต่ำกว่า 10 มม. และผลิตภัณฑ์เหล็กกล้าไร้สนิมที่มีความหนาต่ำกว่า 5 มม. ผลิตภัณฑ์ทั้งสองประเภทนี้มีคุณภาพการตัดที่ดีเยี่ยมและความเร็วในการตัดที่รวดเร็วภายใต้ความหนาของวัสดุที่สอดคล้องกัน ซึ่งสามารถรับประกันประสิทธิภาพการทำงานและสภาวะการประหยัดต้นทุนของการตัดด้วยเลเซอร์ เมื่อวัสดุทั้งสองนี้เกินความหนาของการตัดที่ใช้ ความเร็วในการตัดจะช้าลง คุณภาพการตัดจะแย่ลง และวัสดุที่หนาขึ้นจะไม่สามารถตัดได้ ในทางตรงกันข้าม หากความหนาน้อยกว่าความหนาของการตัดที่ใช้บังคับ เช่น เหล็กกล้าไร้สนิม 1 มม. คุณภาพการตัดจะดีมาก และสามารถนำไปใช้กับข้อต่อปลายน้ำได้โดยไม่ต้องผ่านการประมวลผลที่ตามมา
ข้างต้นเป็นปัจจัยหลายประการที่ส่งผลต่ออายุการใช้งานและความแม่นยำในการตัดของเครื่องตัดท่อไฟเบอร์เลเซอร์ เมื่อเราใช้เครื่องตัดท่อเลเซอร์ เราควรใส่ใจเพื่อหลีกเลี่ยงพฤติกรรมการใช้งานที่ไม่ถูกต้อง เมื่อความแม่นยำในการตัดไม่สูง เราสามารถอ้างอิงปัจจัยข้างต้นเพื่อค้นหาสาเหตุและปรับอุปกรณ์ให้ทันเวลา หากเราไม่สามารถแก้ปัญหาได้ด้วยตัวเอง เราควรติดต่อฝ่ายบริการหลังการขายของผู้ผลิตให้ทันเวลาเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้กระทบต่อความก้าวหน้าในการผลิต
เกี่ยวกับ HGTECH: HGTECH เป็นผู้บุกเบิกและเป็นผู้นำด้านการประยุกต์ใช้เลเซอร์ในอุตสาหกรรมในประเทศจีน และเป็นผู้ให้บริการโซลูชันการประมวลผลเลเซอร์ระดับโลกที่เชื่อถือได้ เราได้จัดเตรียมอุปกรณ์เลเซอร์อัจฉริยะ สายการผลิตระบบอัตโนมัติและการวัดผล และการก่อสร้างโรงงานอัจฉริยะอย่างครอบคลุม เพื่อมอบโซลูชั่นโดยรวมสำหรับการผลิตอัจฉริยะ
